成本控制（15）：成本怎么降

分析并理解价值流内部的成本，并不断努力优化，然后让组织内的每个人都参与进来，应对挑战。除了全员参与之外，还有其他三种途径节约成本：
以顾客为导向、以流程为中心、以产品为中心。以下介绍如何从这三个方面改善公司的效率。
1、以顾客为导向的成本节约
重点做好三个方面：订单处理周期、准时送货和产品质量。
订单周期是从客户下单，到生产制造，最终送达客户的时间，缩短订单处理周期可以提高客户对我们的信任度。所以我们在接单之后备料（主料、辅料）、生产计划的安排（人员、设备的考虑）、运输方式等要做全盘的考虑。
如果不能及时送货，客户会通过各种方式催货，增加了很多不增加价值的工作，影响客户的生产，失去客户对公司的好感。
前文也提过了要了解客户的标准，保证产品质量，产品质量达到要求，附加成本就越少。产品质量不止是满足产品规格要求，还需要考虑最终用户的需求。
2、以产品为中心降低成本
通过工艺改进、技术改造、精益生产、六西格玛等手段持续改进，以产品为中心的措施可以为成本降低提供很大空间：
通过工艺改进、技术改造，选择以自动化设备取代手工操作，可以避免一些操作上的错漏。如机械检测产品，有可能把良品判定为不良，而不会把不良品判定为良品。这样就极大地降低了不良品流出。
精益生产的目的是杜绝一切生产过程中的浪费。用尽可能少的人力、库存和时间，用更少的空间生产出产品。对顾客的要求快速做出反应，并用最高效、最经济的方式生产高质量的产品满足客户。
六西格玛利用结构化的应用和统计工具，可以减少差异、消除缺陷。以项目为单位组织实施，目的是为了满足客户需求。六西格玛采取DMAIC方法，即定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）以及控制（Control）。生产过程中的每一个项目都在阶段末期用这种方法进行审查。目的是要消灭问题的根本原因，确保问题真正解决，而不是暂时应急，而让问题以后再次出现。
持续改进的目的是实现客户认为有价值的方面，消除客户认为没有价值的方面。我们只有比昨天做的更好，才能继续发展，才能保持进步的劲头，才能从市场获得更多的回报。
3、以流程为中心降低成本
很多企业都存在产品种类多、设计不够标准化、原材料采购种类多数量少的情况。
削减产品种类，实现产品设计标准化，采购的材料种类就少了，产品后期差异化也容易实现，90%以上是相通的，只是少量的零部件根据客户个性化需求进行定制，这样，不止是我们的设计和生产灵活，对客户的需要也能更短时间满足。
零部件标准化，采购种类减少，单个零部件数量增加，单个零件的成本就有数量上的优势，从而实现更低的采购成本。