在各环节控制成本

成本管理可以分为如下环节：了解成本发展的前景，作出成本最优决策，准确编制成本计划，在过程中控制成本，准确进行成本核算，深入成本分析和全面的成本考核。

一、成本发展前景的了解。其实企业所处的行业、地区、政策，已经决定了未来成本的趋势，企业如果不能做好周密调查，不能对未来成本有较准确地理解，可能会出现战略上的失误。比如5年前做的手机变压器，售价2块多，等到了2013年的时候不到一块钱了。而人工成本上涨，管理制造成本也在上涨，导致了行业大部分企业都亏损。

二、做成本最优决策。成本决策是基于多个成本方案进行测算比较后，选择对企业最优里的方案。成本决策不仅是企业生产经营管理的重要方面，也是制定成本计划的前提，对企业提高管理水平、经济效益有重要的意义。比如当下接到手机厂的组装手机的订单，需要购买SMT贴片机，一条线需要800万左右，按照现在的订单量，需要添置10条产线，约8000万元的资本性支出。但加工业务未来存在巨大的不确定性，如果未来3年，可以创造10亿的加工收入，可以获得1000万元的利润。而经过比较，目前租赁设备或者贴片业务外发，可以减少设备投资带来的风险，可以介绍业务不确定性带来的设备闲置的风险。

三、成本计划需准确编制。成本计划，不仅需要对前文提到的材料、人工的变动进行未来数年的预测，对当年的成本费用更需要做准确的测算，这样才能把采购降价、效率提升、费用控制的目标都确定下来，管理、改善才有针对性。比如公司面对竞争对手低价侵蚀市场，开发新产品来挽回局面。对新产品成本进行了目标管理，材料要求降低30%。刚开始大家认为是不可能做到的事情，但是跳出已有的供应商的圈子，公司找到了市场上报价低30~40%的供应商资源。

四、在过程中控制成本。前文提到了成本计划，公司需要确定产品生产中各项费用的限额，通过设定单位产品用量、损耗、标准工时、单位产品费用额度（如甲产品辅料0.12元/PCS）、生产性（作业时间与出勤时间比较）。这样就能及时揭示存在的问题，消除生产过程中的浪费，从而达到成本目标的要求。成本管理中，成本控制是一个重要环节，成本预测及成本计划，是成本控制的目标和依据，成本控制的实施应贯穿全过程，即事前控制、事中控制、事后控制。

五、准确进行成本核算。成本核算是把生产的投入进行准确的记录、归集、计算、分配，完成产品总成本及单位成本计算。成本计算在成本管理中的作用举足轻重，是履行成本管理职责的基本要求，成本核算客观、真实，结果要求准确、及时，采用的核算方法要适合公司产品工艺特点。高质量的成本核算对成本预测、成本控制、成本分析、成本考核有非常重要的价值。核算离不开业务过程的规范，只有良好的规范，才能获得准确的核算资料。

六、深入进行成本分析。利用核算结果及相关资料，分析成本构成，了解成本变动原因，深入了解成本变动的规律，寻求降低的途径，为经营决策提供依据，在成本分析时，要关注过程中的浪费，要分析企业管理水平及内部控制制度，比如缺乏稽核和制约的采购可能滋生腐败，而使公司的材料成本居高不下。如员工缺乏良好管理，激励与考核不恰当，而使得长期效率低下。及时总结经验教训，促进提高企业经济效益。

七、全面完成成本考核。在分析的基础上，对计划和完成情况进行考核、评价。进行考核目的是调动各部门搞好成本管理的积极性，市值为不断降低成本提高效益做出贡献，成本考核要将责权利紧密结合起来。以前我在工厂的时候，每月都会有合理化建议奖的评比。产线的员工及管理人员、技术人员，他们会对存在的问题、潜在的危险、流程的优化、设备工艺的改进提许多的建议，公司会有专门部门进行对策、改善，对降低成本、提高效率、减少浪费油极大的帮助。而产线对员工的考核，不只是单纯看作业方面的表现，还会综合考虑员工的创造性。