布局的理念是“激活公司内部物流、缩短生产实物流的时间”。布局对制造企业来说非常重要,有些公司为了满足生产变化的需要,一年会做3~5次布局的变更,而绝大多数企业三五年才做一次布局变更。
布局理念、形式与柔性生产方式从整体上决定了一个企业的布局思路。具体实施过程里,企业必须综合考虑具体物料、产品、设备、场地等对象之间的关系。确定具体位置,实现物流、人流、信息流达到效率最高。所以在做布局规划的时候,一定要掌握一些基本的原则: 一、相邻原则 材料、在制品、产品和人员流动较多的部门或设备应相邻 二、充分利用立体空间 厂房一般都有4~6米,充分利用空间比如甚至立体仓、储物架、货架。 三、统一原则 把4M(man,machine,material.method)有机统一起来,保持4M平衡的基础上进行布局设计,实现激活生产过程物流,缩短产品制造周期,来降低成本。 四、最短距离原则 加工不同产品,加工流程不同。上下工序或工程之间的衔接需要考虑人、机械、材料的移动距离最短,可以减少等待的浪费并及时发现不良品。搬运距离缩短,可以减少搬运成本。 五、物流顺畅原则 生产过程没有阻碍,必须减少作业交叉、逆流或倒流的情况,禁止发生物流停顿。布局时要考虑到物流像水一样顺畅。具体的产品可能会根据场地的情况比较分析后选择直线形、L型、U型、S型、星型、环形等中的一种。 六、减少存货原则 减少在线库存,需要从产线工位、设备间的均衡率着手,提高设备、机器利用率,合理的安排让生产线物流更迅速。 七、便于信息的流动原则 沟通对制造现场也非常重要,布局必须有助于沟通,不仅对开放空间、半高隔离和私人办公室都要做出规定,对净化车间与外界沟通可以在墙壁上装对讲机。 八、安全满意原则 要让作业者能轻松作业同时还要考虑噪音、粉尘、烟雾、废气、温度、光照等安全要求。机器设备周围要做好空间预留保证安全。 九、灵活机动原则 考虑未来产量增减,多品种大型化的产品,一定需要事先做好场地的规划,比如多用小型通用性好的设备,安装带有轮子的设备等。 十、环境和美观 布局往往会考虑窗户、柱子、隔板等,需要利于空气流通、减少噪音和提供私人空间等。机器设备周围要整齐明亮。同时还要考虑参观人员不影响员工操作。 |