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抽盘存货/呆滞推动存货管理

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今天课前交流跟大家简单做一个存货(呆滞物料)抽盘的介绍

目的:对存货管理进行检查,针对库存金额大或者呆滞金额大的存货,采用现场抽盘的方式,了解存货的管理现状、呆滞形成过程与原因,为改善存货管理及时向业务部门指出问题并提供管理改善对的建议。

抽盘步骤:

1、对存货报表进行分析:取前10大的材料、成品,或者取呆滞金额前10大的材料、成品。【呆滞:库龄超过3个月】

2、对库龄进行分析,如果没有库龄表,可以根据课程模板,把采购入库和生产入库记录导出来,通过模型可以把现有库存算出正确库龄。

3、制作盘点清单:将上述要抽盘的存货编码、规格型号、库存数量、金额、呆滞数量打印出来,第一列留空格(盘一个打一个勾),最后一列留长一点的空格(现场抽盘的时候,仓管可能会有一些解释,盘点时做必要的备注)

4、检查盘点卡:最好是手机把盘点卡拍下来,然后把拍下来的图片转电脑上,在录入电子版的盘点卡(课程提供模型,会自动计算结存数),并将清单3的结存数量和单价录入盘点卡顶端。

5、分析存货形成、呆滞形成的过程。存货金额大,我们可以看到采购入库/生产入库数量,也可以看到领料/初库的数量。有问题的库存表现为:

5.1 连续几个月月末的库存都是增加的

5.2 连续几个月没有发料或者只有少量发料

5.3 进出的数量都是一样的(可能是为了欺骗系统,做了调拨或者领料,然后又反向操作退回了仓库,有些公司则是采用“改修”的方式刷新库龄——系统计算库龄是以最新入库的日期来计算的)

5.4 盘点结果与库存账不一致(报表日至盘点日之间的领退料要做调整,可以倒推报表日的真实库存再计算盘盈亏数)

6、业务部门解释、对策:一般让生管部/PMC主导,最好是有采购、研发、生产技术、质量、财务、仓库多个部门一起开对策会。对存货形成(呆滞)的原因、后续消化计划、要协同的部门、处理的期限/进度等要明确下来,形成会议记录后,待办事项要有专人跟进落实情况。

7、财务复核落实情况:下一季度再次抽盘的时候,对上季度对策会措施落实情况要检查。(很多企业过了3个月,上次的呆滞都没有处理,还出现了新增的呆滞数量),财务复核,目的是要各部门重视,通过不断改善来提升存货管理水平。

成本领先:成本体系的建立与实施

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