成本专题分享（13）

第四节、采购、报价组成合理么？

用三个真相开篇吧：

第一个真相：所有成功的交易肯定都有过询价、报价、比价、定价的过程，而能把自己成本算明白的企业却凤毛麟角。

第二个真相：报价几乎不是以财务核算的结果做参考给客户报价。

第三个真相：大部分交易背后，还有一些看不到的“交易”悄悄地在进行财富分配。

真话说多了没朋友，适可而止。

采购，这个重要而又神圣的职业，却被世俗裹上了别样的雾霾——人家带着灰色有色眼镜来瞧，怎么看采购都带点灰。一位没干采购的同事说：不给工资我也愿意做采购——言外之意就是自己去赚罗。其实很多企业采购都用的是老板的亲友或者德行高尚的人，关于采购腐败，肯定会存在，但并不是普遍的。而且管理规范的企业，采购开发、采购监督和采购执行时三部门分权，形成内部稽核和制约，且通过采购激励的方式让采购人员的心思放在正事上。

对供应商的报价，我们财务可能审核过的人很少。但我们可能绝大部分人都对报价不陌生，因为很多人都装修过房子。跟装修公司签订的合同，会按大项分明细，逐个列出单价、数量。其实采购报价的道理想通。我们先看案例：

案例1：某钣金厂的报价如下表：

出模数	净重（克）	水口重（克）	材料单价	材料费①	注塑费②	喷油费③	喷UV费④	移印费⑤	镭雕费⑥	电镀费⑦	运费⑧	不良率⑨	成本=（①+②+③+④+⑤+⑥+⑦+⑧）*（1+⑨）	利润（10%）	不含税价
1*1	71.08	25	0.023	2.83	2.29	1.5	6.5	0.5			0.6	18%	16.78	1.68	18.46

材料费计算公式：（净重+水口）*（1+31%）*单价，这里面额外加了31%的损耗。

不良率数据过高，参考同类产品其他供应商报价，应该在5%左右。而不良品成本，包含了所有工序及运费的成本，实际上冲压在前工序可能已经发现不良品，而报价按完全完工后算不良品损失，明显不合理。

调整后的报价：

出模数	净重（克）	水口重（克）	材料单价	材料费①	注塑费②	喷油费③	喷UV费④	移印费⑤	镭雕费⑥	电镀费⑦	运费⑧	不良率⑨	成本=（①+②+③+④+⑤+⑥+⑦）*（1+⑨）+⑧	成本加成率（10%）	不含税价
1*1	71.08	25	0.023	2.21	2.29	1.5	6.5	0.5			0.6	5%	14.25	1.42	15.67

我们通过这个调整，成本比之前下降了15%。

我们要思考的问题是：

1、如何让供应商能把他们成本要素分解，尽可能给出真实的成本

2、从报价、比价过程中，我们发现供应商的短板，帮助供应商提高，从而达到降低供应商的制造成本来降低采购价格的目的。