不良品如何管理

生产企业对供应商的来料引发的不良一般分为普通来料不良和诱发不良两类，以下分别做介绍：

普通供应商的来料不良：一般来说，供应商来料不良在抽检的时候不能被全部发现，在产线拆封后发现的不良，我们会退回外购不良品仓或内购不良品仓。

来料不良诱发不良：当有些零件在铆接、焊锡之后已经成了组件[1]，发现不良的时候整个组件都会报废，例如一个轴有问题可能导致整个支架都报废，因为已经铆接上去，再拆解是非常困难，即使拆解下来也导致其他部件变形，因此绝大部分是整个组件都报废，所以我们将其定义为诱发不良。整个组件材料价值及工时损失都要向该供应商索赔。这个时候组件退仓，我们如果没有组件编号，则需要还原为组件的材料明细清单退诱发不良仓。

为什么要将不良仓和诱发不良进行区分？因为供应商接受不良品的换货、退货、索赔可能容易接受，但是对诱发不良相关的损失往往是比较难以承担的。想起来一句老话“一粒老鼠屎搞坏一锅汤”。所以在相关索赔的谈判上以及相关资料的准备上，都有不同的要求。

点评：优质的企业寻找优质的合作伙伴，不良品将带来很多的质量成本。对供应商能力没有正确评估，可能会毁了供应商，也会给企业自身带来灾难。

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[1] 在做成成品之前，如果物料组合、装配中的状态没有半成品编码，我们称为组件。

学习了，谢谢老师，跟进队伍。