我们从采购及付款,讲到了库存管理的库位设置,很多小伙伴已经看出了这套路了——莫非是要按照业务采购、仓储、生产、成本核算、销售及应收这个业务顺序来分享?
我也是这么想的,可是在顶尖成本会计里讲了那么多,很多金点子都是炒剩饭。不把当年的故事搬出来,已经勾不起很多人的好奇心了。
成本控制里有一句话说:买不如租、租不如包。有些业务自己买设备来做,可能有杀鸡用牛刀之嫌。为了区区几百个PCB自己建一条SMT线来贴片减值是自寻死路。有些设备租回来,也需要有技术团队,还需要自己培养工人。这新媳妇上轿——头一回干的事情总是让人忐忑。那就外包吧,省去了诸多的麻烦。
刚开始做业务外包的时候,我们也想到了以下处理方案: 1、申请新的半成品编码 2、维护该产品的BOM单 3、维护委外加工费的价格、税率 4、做委外工单管理 5、按委外工单进行发料 6、按委外工单完成收货 7、做加工费暂估 8、做委外加工产品成本结转 看上去没有什么漏洞,运行了一段时间后,发现跟加工方的账对不太清楚了。涉及了许多的原材料不良、超比例的损耗(比如某些零件商定2%的损耗)要处理。要跟加工方逐个工单核对,工作量巨大,还总是对的不清不楚。如此努力了还没有好的结果,让人颇感沮丧。
就像带孩子一样,过分的爱成了溺爱,成了娇生惯养。很多毛病都是惯出来的,我们都觉得这个业务也是惯出来了许多毛病,于是大刀阔斧进行改革: 1、设置委外共管仓(所有权是我们的,管理责任是加工方的,丢了他们照价赔偿) 2、申请半成品编码,维护其BOM,在下单委外工单并设定为自动扣料(依据完工数和工单需领用量直接从共管仓扣数) 3、从公司发料时做良品仓到委外共管仓的调拨 4、收到委外加工产品时办理委外工单入库、确认加工费 5、做委外工单自动扣料,并结转委外工单成本 6、月末导出委外共管仓的库存明细,发料、扣料很清晰,结存数用透视表很快得到。 7、加工方无条件签字盖章,承认共管仓的数量(一目了然,想赖都不行),不够用他们直接向我们采购材料。
从此以后,委外业务不再麻烦。
感悟:管的太多反而管不好,这就是过犹不及的道理。如果不跟他们把要求说清楚,又成言之不预。所以把要求说清楚,把自主管理权交给加工方,反而会收到意想不到的效果。 |