这是很多年前做Excel模拟ERP全盘账课程的课前交流记录,如今再看,饶有兴致,分享给诸位同仁。一、 引子 一个月的交流,希望大家能有最大的收获。课程相关的内容,留在课堂上消化是完全没有问题的。咱们先多捡芝麻,现场课程再吃西瓜。 财务金点子系列,其实开始时想全部介绍业务技巧这些点子。最后想了想,还是给大家指条路出来吧。各个岗位都捋了一遍。把能力要求说到无人能及。故意吓唬人的。因为绝大多数企业的普通会计岗位,就是审单、做账,稍微要用点脑子的事情大多不会。 谁在做呢?领导啊。财务主管做,或者财务主管告诉他们怎么做。我其实是把自己曾经做过的,分到了每个岗位上去。我手下的人也不是个个都这么牛的。每次我给业务培训,我就会跟会计说:这本来是你要讲的课程,下次就让你给他们讲啊。说完这话,一年后我确实不在财务了。可他们通过培训,知道了自己还有差距。 你今天的努力,一直以来的积累,会在以后开花结果! 所以,课程期间,我希望把我知道的东西多总结、分享给大家。 有些人看看就忘了,有些人会看完后记在心里,还有些人解决了以前的疑惑有豁然开朗的感觉。无论如何,多多少少得有收获才行,所以叮嘱一句:用心去看、去领悟。 我很享受讲台。那是一种心无旁骛的专注,是一种发自内心的喜悦,无与伦比的充实,是真我的展示。 更重要的是,我想证明自己还有战斗力,站着讲一天,脑子始终保持高度精神集中。 我害怕悠闲的工作把无功都废掉。这也是我当初离开财务去管业务的原因之一。 做业务的时候,曾经5点半下班,饭堂随便吃一点,然后开车去深圳长城电脑。 等那个人,等到9点才开完会,聊到12点,然后开车回来。 比起这种辛苦,财务真的很悠闲。 别让悠闲荒废了自己。 就如杨庚艳说的,学完预算回来,老总让她做预算。 学了会做,领导开心。学了不会做,领导会闹心。自己不努力,砸碎了机会。 人平步青云,是因为常常出人意料,给人惊喜和超预期。 我在想,大佬们如果开会是否会讨论让我去新成立的公司做老总? 如果这个机会来了,我怎么办?准备好了么?如果准备好了,我主动请缨,估计机会很大。 我有很多东西不计较:不跟人争长短,从不说自己工资低 但是我自己如果不进步不学习,我会做梦都是高考,说一切要从头开始,而我却很不自信——外语都忘记了。 我内心其实一直有一个目标在——优秀的职业经理人。 大家也要让自己的目标清晰起来。哪怕入错行了,我们也不耽误这趟行程。经历过,就让他精彩一回。 二、 生产工单成本结转从今天开始,将给大家介绍一些财务工作中的一些逻辑。比如汇率调整,比如成本结转,比如加权价格,都是一些讲道理、有事实的话题。 生产工单成本结转的逻辑 咱都知道工单是成本核算的最小单元,它就像一个池子,往里面导入直接材料、直接人工、制造费用,经过生产过程,产出半成品或者成品,没有完工的留在池子里,叫做在产品或者在制品。 最烦那些没文化的人说产线的东西是“半成品”,产线包括物料和产品各种生产的状态,这些对应的是总账科目的 生产成本——直接材料/直接人工/制造费用。咱们财务说的半成品,是一定要有成品编码、有BOM、有生产工单来生产的。 本期投入 材料:∑领料数量*当月加权平均单价或者移动加权平均单价【为了简化,下文只提当月加权单价】 人工:当月工单投入工时*每工时人工成本 制费:当月工单投入工时*每工时制造费用 期末在制 期初在制+本期投入-完工结转=期末在制 ——料工费分别计算 完工结转 (1)部分完工【在制品不分摊人工制费】 完工产品材料成本=∑工单材料需用量/工单计划完工数*本次完工数*加权平均单价 完工产品人工成本=工单累计投入工时*本次完工数量/累计完工数量*当月每工时人工成本 【注:这里有一个问题,因为利用产线不同完工程度半成品的原因,可能会出现不同月份入库的产品人工成本波动很大,比如工单1000个,9月份做的差不多了,可完工入库只有500个,10月份入库400只需要投入很少的工时即可,所以这个逻辑有缺陷,要通过工单跨月控制来避免这种异常情况——可以参考全部完工/最后一次完工】 完工产品制造费用=工单累计投入工时*本次完工数量/累计完工数量*当月每工时制造费用 【注:存在与直接人工相同的问题】 (2)全部完工/最后一次完工 先分两种情形:①工单当月下达,当月全部完工入库,②以前月份未完工,本月入库后工单就做完的情况。 逻辑:工单直接材料、直接人工、制造费用的余额全部由当月完工产品承担,如果是分几次入库的,按数量分摊到每一次入库。 PS:ERP里设置实际成本计算程序的时候,千万记得做了删除标记的物料要剔除,如果不剔除删除标记的物料,部分入库的时候(当月工单没有完工,也不是最后一个月的入库),会导致完工成本计算错误。 三、 应付暂估里的汇率调整审计师发现系统里的应付暂估这块没有做汇率调整,测算了之后发现影响不是很大,但是这是一个系统的漏洞。 先看案例: 1、8月份采购1000万USD,记账汇率6.6,有发票部分300万已经按记账汇率确认应付账款,700万通过GI/IR转入应付暂估,假如记账汇率6.6,并生成9月1日的冲销凭证。 2、假如9月1日记账汇率6.7,9月份收到发票300万并付款300万,不考虑9月份新购入部分,尚有400万USD未收到发票,暂估按照历史汇率 400*6.6。 系统没有对外购暂估进行评估调整,400*0.1即40万的汇兑损失未在账务上体现。 审计提出过这个问题,是属于会计差错,解决的方案有两种: 1、修改系统外汇评估包含这块内容; 2、当月外购入库全部做发票确认转为应付账款。 而这个漏洞形成的原因是系统实施的时候认为:外购材料,不需要进项增值税发票管理,仓库是根据采购PO收货的,报关进来的时候是必须有Invoice的,如果是国内转厂的,也应该按月对账并将转厂清单交给公司,去提交给海关报关部。所以不存在外购“货到票未到”的可能性。 可实际工作中,应付会计并不会每月去做外购的发票确认,而是等到付款申请审核的时候,再根据付款申请单后的Invoice做应付的确认。 这是一个弥天大错啊,我发现太阳都是黑色的了。汇率调整的逻辑,明天再继续跟大家分享,今天这个太重要了,所以单独发文。 四、 汇兑损益计算逻辑昨天承诺过今天要跟大家讲讲汇率调整的逻辑。
汇率调整针对的是以外币的采购销售产生的外币往来款——应收应付、预收预付、其他应收、其他应付等等,还包括外币借款——短期借款、长期借款、外币应付利息,同时也包括外币货币资金——外币库存现金、外币银行存款、外币其他货币资金。 他们的共同特点是,因为市场上外币的结算价格变化,这些外币的资产、负债的价值随着汇率变动而变动,所以需要进行调汇率体现损益变动。 以外币采购的存货、固定资产,我们不需要参与汇率的调整,这些采用历史成本计价的方法。假设我们赊销采购10万USD的材料,采购当月的记账汇率6.6,次月底记账汇率6.58,本币应付账款从66万变成了65.8万。假设存货全部做成成品并实现销售,成本为66万,而汇兑损益方面我们的费用是-0.2万RMB,在利润表上体现的是65.8万。 汇率调整的设置逻辑: 一、步步为营(数据为假设) 7月1USD=6.65CNY,应收账款100万USD。8月的记账汇率是6.6,汇率调整: 借:财务费用-汇兑损益 5万 贷:应收账款 5万 9月1日记账汇率6.7,汇率差额是与8月记账汇率去比较,汇率调整: 借:应收账款 10万 贷:财务费用-汇兑损益 10万 二、旧情难忘 7月1USD=6.65CNY,应收账款100万USD。8月的记账汇率是6.6,汇率调整: 8月31日分录: 借:财务费用-汇兑损益 5万 贷:应收账款 5万 同时生成一个9月1日的冲销分录: 借:财务费用-汇兑损益 -5万 贷:应收账款 -5万 9月1日记账汇率6.7,汇率差额是与7月记账汇率6.65比较,汇率调整: 借:应收账款 5万 贷:财务费用-汇兑损益 5万 为了让大家更好理解业务,把后面业务继续演绎: 收到货款 借:银行存款-美元户 100万USD 670万CNY 贷:应收账款 665万CNY 贷:应付账款 5万CNY ——汇率调整 结汇 PS 银行买入价1USD=6.5CNY 借:银行存款-人民币户 650万 贷:银行存款-美元户 100万USD 670万CNY 借:财务费用-汇兑损益 5万 五、 存货计价逻辑计价问题也是财务必须要门儿清的逻辑。 一、主宾两相宜 主人——计价的单据数据:期初库存(材料、半成品及成品),本期材料采购,本期材料退货;本期完工入库半成品及成品;调整单据(可选本月参与加权或者下月参与加权)。如果是新启用账套,期初开账的单据视同期初库存。 ps:本月参与加权,是发现有异常单价,要先做调整单,然后参与加权,保证加权单价是正确的。次月加权:本月已经结账,不能参与当月加权,调整单次月参与加权计算。 宾客——取加权单价的单据,包括:费用性领料单、工单领料、销售出库、盘点调整单、调拨单、借出单、归还单。 二、循环最闹心 其一:制造部门领用半成品和成品,前文提到半成品和成品,入库后做加权单价。而领用半成品和成品计入制造费用,又是在计算成本之前需要确定单价、金额。这就成了先有鸡还是先有蛋的困惑。所以,很多人建议该类单据采用上月末加权单价。如果上月末没有该成品和半成品,价格问题还是无法解决。所以又有人提出来当月领料单默认上月末的单价,加权之后有差异,直接调整到主营业务成本即可。 其二:改修改制领成品、半成品。问题和制造部门领用半成品成品一样。有些系统提出的解决方案是:先算正常工单的成本做加权,然后再算改修改制工单成本。但是该修改制入库的成本又会影响加权单价。同样,有人提出来改修改制领用的单价取上月末的加权单价来避免循环。 三、差异最磨人 其一:不同库位同一个材料价格不同。比如成品在不良品仓有10EA,成品仓90EA,上月末加权单价100.本月完工入库100,单位成本98,全部库存加权单价得到99。销售出库100EA。成品仓的数量90EA,金额=9000+9800-(1000+9000+9800)/(10+90+100)=8900单价98.89,而不良品仓10EA900元单价90/EA。这就是分库差异,需要月末做分库调整,把单价都调整为99/EA,不良品仓减少金额10元,成品仓增加10元。 其二:数量出完,但金额上有一个位数,这是因为加权单价保留小数位(一般单价六位,金额两位)导致的。这个尾差有些人选择计入制造费用,有些人调整到主营业务成本,建议选择后者。 其三,材料付款时候价格差异。有人把以前的送货单冲销,然后重新录入一个新的送货单。这样虽然应付账款是正确了,但是遇到材料消耗的差不多且以后不再采购,这样会导致该材料单价的严重异常。还有人煞有介事地去分在库还有多少、在制品多少、库存商品有多少、发出商品多少、已经销售了多少,采用分别调整的办法。说实话,这个差异可能是几个月前的,我们要模拟整个过程,把差异分准比登天还难。一般情况下,几个月前的材料,大多已经消耗并结转了销售成本。所以调整主营业务成本的方法最简单有效,在这里推荐大家使用。 六、 采购降价计算逻辑连续几天都讲的干巴巴的算术逻辑,今天讲讲分钱的事情吧。就如连续吃了几天菜干,今天菜里有肉~ 话说采购这个岗位,曾有一个员工公开场合说:让我去做采购,不给发工资都行。这人话里有话——我靠拿回扣收礼,一定远远高于现在的工资。脑子里可能已经憧憬着吃香的喝辣的、有豪车接送、有美女作陪、出入高档会所、捏脚按摩洗桑拿、K歌旅游随便玩。
现在信息化已经到了爆炸的年代,一个东西买贵了有N种方法可以查得到的。只要不是独家供应的,一定有比价的机会。 亲,幻想无罪,实则不然啊。把采购开发、采购监督、采购执行分成三个部门,采购开发的搞不懂最后采购监督会选定哪一家,供应商也不敢轻易撒鹰啊。采购监督收到标书,跟研发、技术、采购开发一起开标定标,定了谁然后由采购部门去下单采购。自始至终,都让人不晓得该给谁送礼,人说浑水摸鱼,这叫做分权牵制。
采购开发的收入来自基本工资+提成,提成这块则来自采购降价。采购降价怎么算?我讲讲几种方案: 方案一:按现在价格与上次价格比较 差价*数量=降价金额 假如2015年12月31日价格是1块钱,4月份降到0.9,则算出单个降价0.1,现在问题来了,如果10月份降价到0.88,按照这个逻辑计算,则以后只能享受0.02的降价了。这让采购开发很恼火——公司得利我吃亏。 方案二:采购价格与一年前的价格对比 (当月采购价格-上年同期的采购价格)*数量=降价金额。 这么设计,让采购开发的人会努力去做价格降低,每个月有降价,节约金额就变大,如果几个月不做工作,随着时间推移,上年同期价格是越来越低,提成越拿越少。 比较之后我们肯定选择第二方案。
我们再从公司和采购开发双方角度去考虑接下来的问题: 1、如果外购物料,由于汇率波动导致材料成本变化,是否算入节约?假如人民币贬值,外购料去谈价格比较容易——毕竟人民币贬值后人家收到同样的美元后换回的人民币多了嘛。如果只是按外币价格算降价,这不是亏了公司、肥了个人? 2、使用替代问题,找了一个可以替代的材料,质量可能有一些瑕疵,不良率会提升,但是确实采购成本有降低,如何防范这种风险? 3、内外购转换问题,如果人民币持续贬值,我们可能把一些内购换成外购,或者外购后补税后转做内购。如何正确计算这些采购降价的金额?
针对以上问题,我个人的想法是: 1、按人民币价格计算成本,这样在人民币贬值的情况下,让采购开发感受到压力,及时去找供应商降价。但如果剧烈波动时可以适当做一些折算,给采购开发一点时间。比如去年8月份汇率波动5%,如果几百万的成本上升会让采购当月的提成是负数(算作0).而实际这块的损失在外销那块有很大程度上的弥补的。比如本月算作波动3%,下月再波动2%+当月实际波动,这样就把影响减少了。 2、材料不良率、生产损坏这些指标是一定要纳入考核体系的,否则会出现失控的局面,而且要对这块加大处罚措施,防止为了私利牺牲产品质量损害公司利益。比如正常的不良率1%,如替代品超过此数,损失要按材料成本*N倍做处罚。从节约金额中扣除。 3、内外购转换,用实际计算得到的人民币的成本去比较,做好对照管理表,这样就非常清晰地反映出来这块采购的降价金额是多少。
至于提成比例,不同行业比例不同,一般会按降价金额的1~5%。这里不便做固定的比例给大家。 七、 报表及会计科目逻辑今天就会计科目相关逻辑做些简单介绍吧: 一、从资产负债表看 左边是资产类的,包括固定资产、存货、应收账款、银行存款、长期待摊费用、无形资产、其他应收款。怎么理解呢,这是公司所有的家当:资产装修及存货假设按账面价值卖掉,有人会买,应收账款和其他应收款全部收回,然后这两项加上现金、银行存款+变现所有应收票据。 右边正好是左边资产的来源,分成两部分:欠别人的——应付账款、短期借款、其他应付款、应付工资(职工薪酬)、应交税费;老板的——实收资本、资本公积、未分配利润。
二、资产负债表和利润表之间的关系 资产负债表里未分配利润(含本年利润)=以前年度留存收益+本年度累计净利润。 所有科目中,不在资产负债表和利润表反应的是制造费用,下文会提到,因为制造费用每个月月末都要结转到生产成本-制造费用科目下,所以制造费用本身余额为零,不被报表取数不会引起报表不平。所有其余科目,分成资产类、负债类、所有者权益类、损益类。平衡关系为:资产类=负债类+所有者权益类(上年末)+损益类余额(即净利润)
三、现金流量表与资产负债表及利润表的关系 老板常问:你们财务算的利润表上有这么多钱,为何公司银行没有钱(货币资金)?我们很多财务不知道如何解释。 其实,这个问题很好解释: 利润表上的累积净利润=货币资金增加+(存货增加+应收账款增加+固定资产净值增加-应付账款增加-应付职工薪酬增加-应交税费增加+其他资产项目增加-其他负债项目增加)。 白话文的解释是:虽然利润有这么多(1000万),可是我们存货和应收比去年年底(下同)占用了(300万),应付账款却减少了(200万),工资和应交税费(增加了100万),固定资产净额【购买资产付出现金,折旧提供了现金】增加了50万。所以是10000万-300万-200万+100万-150万=450万。我们今年9月份还了430万的贷款本息,所以本年的利润,实际上只贡献了20万的现金。
四、制造费用科目 我们可以把制造费用当成是一个每个月记账的过渡科目,用于按部门归集费用,目的是为了更好的对部门费用明细进行分类分析,以便分析与控制。如果发生费用,直接计入“生产成本-制造费用”,这就无法进行分部门统计和分析啦。有些人经常结账后,报表都平的。可等出完报表后,再结账却发现报表不平了。原因一般是因为制造费用有余额——因为某些部门不小心又做了结账月份的领退料引发账务的变化。也有些做费用的会计,别人报表都出了,他又发现凭证有误,把制造费用调整到了期间费用(管理费用、财务费用)里。所以追加的矫正处理:把制费余额转入期间费用,再出报表。极可能所得税计提都要重做,还是蛮折腾人的。
五、生产成本科目与在制品 生产成本科目下设直接材料、直接人工、制造费用三个二级科目,这个是属于在制品,在资产负债表体现在在“存货”项下。有些ERP系统,工单系统的余额月末会生成一笔分录: 借:在制品 贷:生产成本-直接材料 贷:生产成本-直接人工 贷:生产成本-制造费用 到了次月初采用红字分录冲回去。 所以做报表取数的时候,要考虑存货该取哪些科目。 八、 会计科目与明细账
刚要开始写的时候,脑子里突然有一幅图景:裹着大衣、箍着围脖、戴着帽子、拿着雨伞的别里科夫说着:千万别出什么乱子。 我们一些老的会计人员【根据故事情节需要,请勿对号入座,如有雷同、纯属巧合】,他们对ERP、信息化了解的很少,过去设置科目,有很多的奇闻趣事。所以,等他们开始用ERP了,依然把过去的那套照搬,他们很怕出乱子,很怕有人作坏了他的方子。 他们曾经: 1、原材料科目,居然把材料编码和规格型号设置成了明细科目,比如“原材料-内购-A4大白纸”诸如此类;不用说,库存商品依然; 2、固定资产科目,设置到了资产大类,然后再设小类,恨不能把固定资产明细也设置为明细科目,那就成了“固定资产-电脑及周边设备-打印机-惠普***”; 3、往来类,应收账款设置成为“应收账款-非关联方-深圳市金生丽水有限公司”,依葫芦画瓢,应付账款、其他应收、其他应付,都是一个妈生的; 4、收入分设内外销,然后还有把收入按产品挂的,甚至还有些人巴不得连客户也一起放进去。极可能设置成“主营业务收入-内销收入-照相机-佛山市美了美了有限公司”。 总而言之,仁兄的意思只有一个:我希望总账就是百宝箱,想要啥就有啥。所以差不多把库存的整个进销存业务、固定资产的全部明细、分到具体产品和客户的收入成本、往来账明细,统统地全部的一个不落地搬到了总账里。 看着这完美的科目设置,老会计颔首微笑,给了自己高度的评价——周到、细致、完美! 刚进公司的会计,觉得做个日常账务处理很轻松。可当看到这科目设置的时候不禁捏了一把汗:这需要多少工夫才能把业务数据做的这么规范?经历了数月的规范,数据收集是有了长足进步。可这几个月的账务处理已经让人非常的蓝瘦(难受),录入的工作量增加了数百倍甚至是上千倍也是有的。本来借方挂“原材料”就可以了,可现在要一个一个去找明细科目。本来收入直接分内外销就好了,非得挂到具体的产品。 会计找到了老会计,跟他讲了这些话: 1、因为有存货明细账,所以原材料、库存商品这些只需要有一级科目就可以了 2、应收应付,ERP系统可以启用客户、供应商核算,预收预付也可以采用客户供应商核算,不需要设置到明细科目里,需要查看,可以直接从应收管理系统和应付管理系统里导出来 3、收入成本只需要分内外销就可以了,因为销售明细从ERP系统里可以导出来,有客户、物料编码、单价、数量、税额、销售成本等所有的信息 4、固定资产和累计折旧,只要设置到资产大类就可以了,需要看资产的明细数据,从固定资产系统里打开来就可以了 5、其他的长期待摊费用、车辆与人员相关的,可以通过设置项目核算来实现,不需要设置到明细科目里。 老会计觉得自己被革命了,闷在会议室里抽了半天的烟,一条条的捋,最后还是想明白了。就像现在有手机微信了,可以随时跟孩子保持联系,可自己当年,都是每周跟父母写信汇报自己在外的情况。时代变了,需要与时俱进啊。 老会计写下了这些对应关系 存货有:材料仓、成品仓、在制品、周转材料这些组成 应收账:有销售应收管理系统 应付账:有采购应付管理系统 固定资产及长期待摊费用无形资产:有资产管理模块 收入成本:销售管理子系统 以后每月结账之后,要核对这些总账科目跟这些分模块的明细账的结果是否相符。 九、 BOM与工单的关系有人今天问我,财务可以看到BOM里的材料的价格么?这个问题值得好好说道说道了。
BOM只是一个产品构成的物料清单。不存在材料价格的。原因有如下几个: 1、BOM虽然就在那里,可是生产过程中,我们可以临时换其中的一些物料,一言不合,就把里面某些物料改其他的了。 2、物料的单价不是一成不变的,你说取最新采购价格,可我们仓库里有以前采购的库存,如果你说取当月加权平均价格,这个月还会买进来多少材料还不知道呢?所以,想说取哪个单价也不容易。 3、BOM就像老中医开的方子,药铺到底算出来这一副药多少钱,去每个药店算的都不一样的。老中医是绝不肯在上面划价的,因为开药方的不卖药,即使卖药也不一定在他那买呢。谁也不敢干着招人骂的事情。 4、公司谁对最新产品BOM的价格很关注?销售部的人还有采购开发的人。销售部的人要知道底价,必须先知道成本,所以,天天找采购,求着他们把最新的采购价格及时维护好了,然后笑眯眯地回去研究,卖多少钱可以把竞争对手干趴下。看不到人家的底牌,就多看自己的底牌——这还是有管理的意义的,跟财务无关,我们哪凉快哪呆着去。 5、那财务就一点都不关心BOM成本么?非也。如果是采用标准成本的系统,每月都要发布一次标准成本,这个标准成本=∑BOM用量*最新采购价格+作业标准时间*人工单价+标准作业时间*制造费用单价。其中∑BOM用量*最新采购价格就是标准成本。而实际成本=∑工单材料用量*当月加权凭据价格+实际投入工时*人工实际单价+实际投入工时*制造费用实际单价。 十、 按订单预测计算采购需求听说两个台风结伴而至,海南受了很大破坏,愿同胞们平安。昨天风大雨大,开车还掉了一个雨刮,只好把雨刮器杆掰上去,一路都在挡风玻璃前跟我说:“NO”. ......一个风雨交加的深夜,一个努力学习的新人,她跟我提了很多学习的要求,其中一条就是让我提供一个根据生产订单和BOM做出一个物料采购计划来。 生产计划、生产管理这可是一门专门的学科啊,但是说是财务应知应会也未尝不可,这几天正好没有主题的灵感,且拿这个话题来唠唠吧。说不定能老树开新花呢。 跟着我的思路,一起来吧: 我是新人,刚到这个公司接手生产管理。假如现在知道下月每周订单分别是出货1000台。包含多种产品。要完成的工作是把采购计划跑出来。 1、请提供各产品准确的BOM和现在能用于出货的库存成品。我首先得知道我要做多少产品。 2、把需要生产的成品,按产品分解到物料,半成品也要往下分解到物料。我先算出我的物料需求数来。 3、需要提供仓库可以用的良品材料的数量、半成品数量,产线可用的材料、半成品数量同时也要提供给我。第2项的结果减去在库在线,得到需要向外部纳入的数量。 4、需要统计已经下了的采购订单,尚有多少未交货。第3项结果要减去在途订单数量,这就得到了要对外采购的数量。 5、请提供供应商+物料的价格、配额、最小包装、最低采购量、备品比例、损耗率【下订单到送达工厂需要多少天】。 6、产线请提供各产品的生产周期——要多长时间才能把产品做完,请一定要考虑可以利用的实际产能、人员。 7、第4项,结合第5、6项的数据,再考虑提前备货天数,即可推算出物料最迟到仓日期。 8、最后根据每周物料需求,对物料需求做一些多次合并一次或者一次分拆多次的调整,生成采购订单。 我们可以做不出MRP的系统,但绝不可以不了解运算的逻辑;我们可以没有ERP系统,可绝不能没有做采购需求测算的方法。 思路比方法工具更珍贵,可以让我们永远保持正确的方向。
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