完成数量不定与产品质量多个档次如何处理

张老师，我想咨询一下成本核算中遇到的问题。

[/table]1、多工序生产的产品实际投入数量大于工单数量  比如1m的布料标准是裁成100个相同小片(有时也会出现损耗，不足100)，但工单实际上只有80片，然后后面工序类似的也有这样进行操作，中间不存在退补料的问题，因为损耗的一般都是半成品。跨月生产，最终的结果就是完工数量可能大于工单数量80，也有可能小于工单数量80，完工数量不能确定，损耗数量也就不能准确，成本的准确性也就有了折扣。另外，有的公司是计划员制订一个完工产品数量的区间比例，在此区间的就都是正常。这种情况最终就是完工数量是个未知数，也是不能确定的，同样影响成本的准确性。对于此类问题，我们想到的是，每个工序都有备用的半成品，以备补料使用。但考虑到品种多，工序多，加大工作量等各方面原因，实际操作中无法实施。所以想一下，张老师，对于此类情况，要如何去操作最方便最好呢？2、对于某些产品，其最终完工时，会出现几个不同的档次，比方说，优，良，中，差，对于这种情况我们要如何核算产品成本呢？3、多工序的产品，如果要核算半成品的成本和不核算半成品的成本，此2种情况要如何操作比较简便最好呢？

回答：1、因为产品的产量在一个区间，所以在制定产品BOM用量的时候就需要解决损耗率的问题比如正常的范围是75~85，中值是80，损耗率是0.125，所以维护BOM要按产品实际用料1.125*产品长度核定，如果完工数量超过80，可以通过修改工单的预计生产量来满足入库的数量需求。2、为了能管理好每个工单的损耗情况，并能对损耗的结果进行奖惩，所以工单的管理需要加强，保证这个工单的发料、入库、余料退仓都要对应工单，如果是混料、挪料，则损耗无法对应具体的工单，也可能无法分摊到具体的产品就会出现差异在所有产品之间分摊的“大锅饭”情形。3、关于是否需要在工序设置半成品，因为设置半成品会增加工单量，需要做半成品BOM，下半成品工单，需要做半成品的入库和下供需半成品的领用，这些工作量会大大增加，一般是因为管理需要，希望分段核算成本、分段管理，或者是半成品有对外销售（也有部分自用），才需要设置半成品的管理的。[table=98%,rgb(255,255,255)]

4、关于产品有多个等级，对于生产工单来说，一个工单只有一个成品编码，生产A产品80个，入库再说。质检分成A1/A2/A3/A4四种档次的产品，我们可以用质检调整单，把A分为四个规格的产品，但是成本和A是一样的。因为质量档次虽然不同，但是成本是一样的。