在产品盘点

公司PMC按上月的销售量来安排生产，但因来料不良较多或供应商交货不及时，最后由于缺料造成很多订单当月无法完成，在产品数量巨大且产品型号较多，此时该如何进行在产品的盘点呢？

这个问题我也想知道

jinwa给大家分析下这个事情：
1、为什么要盘？可不可以不盘？
如果我们是水泥厂，窑里一千多度的高温怎么盘？如果我们是化工厂，反应罐里的溶剂怎么盘？如果我们是酒厂，发酵时我们有怎么盘，无法还原曾经投入了多少米啊。这是说的很多行业没法盘。
2、如何盘？
盘点需要静态盘，需要停产，需要把同类材料规整到一起，还要对组件进行物料的还原，工作量非常巨大，盘点是需要成本的。这里我讲了怎么盘，以及盘点的代价。
3、如果不盘，怎么知道在线的物料？
首先，要有良好现场管理，包括工单管理（工单BOM必须和实际用量一致）、工单领料（领料对应工单且数量正确、审单及时）、完工入库（当月成品入库数量准确、审单及时）。
其次，采用推算的方式计算在制品：期末在制料工费=工单期初料工费+本期工单投入料工费-本期工单完工结转料工费。
如果有ERP管理，在产品的材料，还有更明细的清单：工单累计领料-累计完工消耗材料=工单期末在制材料
4、在总账是如何体现的？
生产成本-料工费三个二级科目的月初数，是上月末在制工单
生产成本-料工费，借方是当月投入的料工费（改修改制也统计在内）
生产成本-料工费，贷方是当月完工入库结转的料工费（改需改制也统计在内）
期末生产成本-料工费的余额，就是我们在产线的存货金额。
5、规范的公司怎么做？
规范的公司，平时不盘点，年末盘点一次就是了，极少有盘盈亏的出现。
如果规范的公司上市了，每年6月底和12月底要盘点一次，都是规规矩矩的静态盘点：工厂里从来没有那么安静过，留下少数人在紧张的盘点、计数、核数、收卡、统计。

学习了，以后得多来溜达

学习了

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