对于不良品,我们分为产线不良和客退不良分别讨论:
一、产线不良 产品不良,然后入库,如果这个是一贯的情况。 第一种方法,我们可以先当良品入库,再在工单里投入不良品,这样唯一的问题是存在成本计算的循环。 第二种方法,入库前检查出来不良品,按良品数入库,工单做退料处理——还原为BOM材料退仓,人工制费由良品承担。不良的材料,继续给其他工单领用即可。这种方式,相对来说,系统操作更可行,避免了死循环。 第三种方法,不良品做折价处理,另外编一个物料编码,核定其价格。不良材料,肯定不如新材料好用,这样领用A,退的材料是B,差价工单承担了。这是很多行业为了准确核算成本、分清责任,不嫌麻烦做的这种处理。 对于客户退回的,客返品处理里有讲过有值和无值两种处理思路。
客退品不良 第一种是下改修工单,修一下就好了,只是增加人工制费。 第二种下改制工单,改成别的产品,也是成品成本+新增加的料工费。 第三种,是掺杂在其他工单里,一起投料生产。这种情况,最难办,就是前面说的成本死循环会出现。
所以,不良品入库,选择有值入库。而新工单也不能白吃亏,你投入的不良品,可能材料价值只有不良品成本的一半左右。所以,我们可以采用部门领退料的方式,把不良品还原为材料。 领用不良品,退材料,人工制费,就留在这个负责处理不良品的这个成本中心了。这样做的好处是,产生了多少损失,清清楚楚。新工单虽然领用了不良品,可成本不会虚高,也是我们所希望的。
既然说成本精算,我们就把这些事情扯明白了,所以,平时答疑的时候,不要因为老实说这么办就以为这是这个问题的答案。其实处理的方法可能有很多种,能根据公司的情况和ERP系统,选择最合适的方式来做,才是我们财务的工作做到了高质量。 |