成本精英训练营014-程序分析

昨天有些群友说布局那个讲的不够深入，对财务同仁来说只接触这些概念肯定还不够，今天继续深入聊一下程序分析。

国内很多企业程序分析都很薄弱，想要做出好产品是很难的，首先企业的质量、工艺、管理水平都处于较低的水平，其次在做动作分析、人机联合

设计开发管理都做的不好。

程序是各项工作的基础，程序没搞清的话，工作细分想要做好是不可能的。好多企业除了图纸，工艺流程管理是拿不出手的。国外优秀的企业除了关注图纸外的产品分析，还非常重视工艺管理，而工艺管理离不开程序分析。

程序分析就是把生产组织过程中的物流、人的工作过程、业务流程，通过一定的符号真实准确的记录、分析、确立的。目的是找到问题，并提供物流、人的工作以及业务流程的标准。最终保证产品品质和组织的效率。

程序分析分类有：

1、以产品工艺为中心的产品工艺分析

2、人为中心的作业流程分析

3、作业者与机器之间的作业程序及作业者之间的联合作业分析

4、对办公流程、手续流程、账本流程分析的业务流程分析

5、发现问题、寻找改善课题的价值流程分析（VSM：value system mapping）

程序分析的手法

1、5W2H方法-提问技术

why -目的是什么-去除不必要的及目的不明确的工作

where-在什么地方执行-有无其他更适合的位置和布局

when-什么时候做此事-有无其他更合适的时间和顺序

who-有谁来做-有无其他更合适的人

what-做什么-有无其他更好的方法

HOW --怎么做?如何提高效率?如何实施?方法是什么?

how much-花多少钱-可不可以投入更少的成本

通过系统的提问及工艺分析检查逐项核实，最大限度发现产品工艺的问题。

2、ECRSC原则-改善方向

分析的目的是为了建立新的工作方法和工作秩序，这样就要求打破传统、灵活运用五大原则来对现在工作进行革新

E -取消（eliminate）-做了什么、是否必要、为什么？对不必要的考虑取消

C-合并（combine）-无法取消而又必要的，看是否可以合并

R-重排（rearrange）-经过取消、合并后，可根据何人何处何时三提问进行重排

S-简化（simplify）-经过取消合并重排后的必要工作，考虑采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用

C-共享（communion）-业务过程中需要知晓的信息，在一份共用的表单实现，简化后的信息可以公用，避免重复作业。

3、产品工艺分析检查表

略