成本精英训练营015-工艺分析

制造企业的财务同仁，对工序工艺并不陌生，我在《做顶尖从成本会计应知应会150问》里也有过介绍：产品工艺是以工序作为分析的单元，分析工序与工序之间的实物流程。

工艺分析的目的是在分析过程中通过对工序的作业内容、使用的工具夹具、作业时间及搬运距离的调查记录和分析，发现生产流程中的问题，并进行有小改善，消除生产过程中的浪费。主要是以设计作业顺序或改善作业顺序。

工艺分析的作用:

1、调查原材料、在制品的加工、搬运、检查、停滞的状况

2、分析加工、搬运、检查、停滞等动作是否存在浪费

3、针对以上四个方面制定合理可行的改善方案

工艺分析的实施步骤

1、现状调查

2、描绘现状流程图

3、改善方案的制订

4、绘制理想的流程图

5、改善方案的实施

6、改善后效果的评估

7、将实施方案予以标准化

产品的工艺流程在产品设计结算已经做好，但仅仅有图纸是不能保证产品质量的，制造企业的同仁都知道：设计开发阶段质量不错，到了量产的时候却不理想，所以单靠工艺流程图是不能保证品质的，流行的做法，是在工艺流程分析的基础上还要做过程可靠性分析(PMFEA：产品设计人员在电器规格、安全规格、产品的实验性能等方面站在顾客角度来评价，在不同环境中使用是否可靠)。

产品的生产是人和设备完成，是员工按照一定的方法使用设备和工具使用制定符合标准的物料来生产，而且在做的过程中需要一定的环境、场所，这就是说为的过程可靠，即4M2E（人员、机器、物料、方法、环境、测量）可靠。