成本实务答疑20181008

问题1：（提问者：厦门QXY  ）；问题描述：原材料是几种产品的通用原材料，车间领用时，常常会挪用，公司也有出台处罚的的对策，但是效果不好，老师，有没有什么好的办法解决？

答：通用材料挪料想要完全杜绝比较难。首先要考虑的是：是否要完全按工单管理领料。如果现状是其他物料不存在挪料，通用料要做到也比较容易。如果实际业务过程里无法杜绝挪料，可以考虑分车间或者分产品线（多条产线）进行管理。这样既方便了车间实际操作，也可以做到区分管理责任。如果通用料是所有产品唯一原料，不妨采用工单自动扣料的方式——索性放手不管挪料的事情。到了月底盘点，按照实际耗用分摊到各工单即可。处罚并不是改善管理的手段，而是要结合实际，去提高工作效率，消除冗余单据造成的浪费。

问题2：（提问者：东莞-chunchun）问题；描述：没有半成品仓，没有仓管，没有入库单，没有出库单，采购胚布全部外发加工，除了裁剪车间负责，其他都是外发加工单成品回来，车间领用装吊牌装包装袋，请问要如何去核算成本；

答：生产环节其实全部外发了，最后公司完成包装这一个简单步骤。需要重点考虑的两个方面：

1、委外管理

按照委外规范的流程，设置委外共管仓，原材料采购交给受托加工方的时候，需要规范供应商与受托加工方的交接手续——入库单要受托加工方签收，这个是公司与材料供应商结算依据，也是和加工方对账的依据。物料移交了，受托加攻防就有管理责任，缺料少料都由加工方买单。

公司的单据至少包括：原材料采购单、原材料收货单（入委外共管仓）、委外工单、委外入库、加工费确认。

这样公司半成品入库就会有完整的成本核算和往来管理。

2、成品生产

方式1：可以直接将委外管理的半成品编码设置为成品编码，标牌做辅料管理，委外入库直接做成品入库即可。

方式2：下成品工单，领用委外入库半成品及标牌，入库用成品编码，正常归集人工和制费并核算成本。

问题3：半成品管理问题（提问者：江苏XM  ）；问题描述：我们的半成品是由钢板冲压成的盖子，盖子再经过各种工艺流程变成另外一种可以马上用于成品的盖子，中间各种盖子都是存放在车间某个区域（一摞一摞叠放），成品生产线自由拉来拉去，这样就很乱，老师有没有好方法管控？

答：如果100万人的部队全部冲上战场，肯定就分不清哪个师哪个旅哪个营哪个连哪个班，要么从服装区分，要么各自有自己的番号并打着自己的旗号。无法区分可能只是不熟悉产品的人这么认为，实际工作中，我们是这些在制品（没有设置半成品编码的称为在制品，而不能叫做半成品，这样区别于财务的“半成品”概念）装周转箱里，上面有自己的“旗号”：**产品**KG或者**PCS。最好还能给产品指定存放区域，这样标识后，有利于目视管理。也方便做下工序领料的记录。