成本实务答疑(工单挪料等)

问题一：产线挪料情况严不严重，比如A,B工单的用料有些是通用的，可能A工单领了料未完工，B工单未领料先入库，到月末时结转就成问题了，大家是怎么去预防解决这个问题的，当真的发生已经是月结了，怎么去处理？

解决工单挪料的方法：

1、真的需要挪料，选定一个有余料的工单退料到在线仓，另一个工单领用：允许自由恋爱，不能私下苟且——这是工单没有做超领缺领控制的情形下；

2、通过系统对工单设置超龄和缺领控制：工单领料不能超过其需领用量，工单入库时所入库的数量必须不存在缺料，两个限制，让挪料来生产的工单没法入库。

3、下工单的时候，尽量把工单数量小一点，很多工厂现在流行按当天的生产入库数下工单。这样就不存在长期再做的工单，因为大工单可能领很多料，中间插单的时候就极可能挪料。

【我们很多年前是当天下第二天的工单，有仓管员从系统里看工单然后配好了送到产线。产线做完了，余料（一些小零件的增量）由仓管收走。

这样有点像去饭店吃饭，提前点餐，吃完就走。不要客人自己端菜，也不用收盘子。所以就不存在去别的桌子夹菜吃的问题（挪料）】

4、大喇叭喊、大小会开起来、制度联络邮件.....三令五申（这是打地鼠型，很多人这么干的，所以我帮他们总结在这里为一条）；

5、其他秘密操手法（比如开一个并不生产的工单，领出一些物料，挪去给其他单用：针对被系统限制，出现不良没有退料的时候无法继续领料，死板的系统，逼着开了方便之门）。

问题二：请教下：现在要求半成品、成品入库要核算人工，这人工等于每月发给车间的工资，我发现有个问题半成品有超单问题，比成品多。大家对于这个是怎么控制的？

你说的半成品有入库就要做领用，如果真的经过仓库管理了，正常超单（可以换个说法是提前生产，或者为了预留损耗和不良）也正常核算了成本，这个是合理的存在。但是一不小心多太多了，就是生产计划管理上出了问题。因为在线没有完工，做计划的不知道产线在做的有多少、被领用到成品工单里的有多少，有可能下单时只查了库存，忽略了在制状态这一部分。逻辑梳理清楚了，超单就成了可控。